Scheurvorming tijdens het bakproces is een veelvoorkomend probleem bij de productie van prefab magnesia. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door het hydratatieproces van magnesiumoxide, waarbij MgO zich vermengt met water en resulteert in hydratatieproducten zoals magnesiumhydroxide en brucietkristallen. De vorming van deze producten kan leiden tot aanzienlijke stijgingen van de pH-waarde, gevolgd door de productie van H2CO3. Deze reactie kan vervolgens leiden tot de vorming van magnesiumcarbonaat of magnesiet, wat volume-expansie van het gietbare materiaal kan veroorzaken en tot mogelijke scheurvorming kan leiden.
Om barsten in gietbare magnesiumoxideproducten te voorkomen, is het essentieel om een redelijk uithardings- en baksysteem te formuleren dat de hydratatiegraad van magnesiumoxide kan verminderen. Tijdens de uithardingsfase moet de temperatuur strikt worden gecontroleerd om de vorming van te veel brucietkristallen in een korte periode te voorkomen. Een temperatuur van ongeveer 70 graden gedurende 8 uur blijkt in dit opzicht het beste te werken. In de bakfase moet een snelbakplan worden gehanteerd om het vrije water in het gietlichaam zo snel mogelijk af te voeren. De baksnelheid mag echter niet te hoog zijn, zodat het water in het gietstuk niet te snel verdampt.
Voor geprefabriceerde onderdelen uit dunne platen, zoals wandpanelen, moet de bescherming tijdens de productoverdracht ook worden versterkt om te voorkomen dat microscheuren tijdens het uitharding- en bakproces uitzetten. Uit tests op locatie is gebleken dat een verwarmingssnelheid van 20 graden ·h-1 voldoende is om ernstige scheuren in geprefabriceerde delen van de slakkerende muur te voorkomen. Met deze maatregelen kunnen fabrikanten het risico op scheuren verminderen en hoogwaardige geprefabriceerde magnesiumoxideproducten produceren.
Neem contact met mij op:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Roos:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
