Kwaliteitseisen voor metselwerk van vuurvaste materialen voor het lichaam van de cokesoven
Kwaliteitseisen voor cokesovenmetselwerk
① Baksteenvoeg
Het metselwerk van de cokesoven is gemaakt van enkelvoudige vuurvaste stenen. Vuurvaste slurry is over het algemeen niet gemakkelijk goed te sinteren in het onderste deel van het ovenlichaam bij lagere temperaturen. Hoewel het in het bovenste deel van het ovenlichaam is gesinterd, is de sterkte ervan niet hoog, waardoor de baksteenverbindingen zwakke schakels in het metselwerk worden. Om de dichtheid van het cokesovenmetselwerk te vergroten moeten, ondanks het gebruik van veel onregelmatige stenen, de steenvoegen toch vol en strak zijn. De steenvoegen mogen niet te breed zijn, anders zal dit de sterkte en dichtheid van het metselwerk verzwakken, maar ze mogen niet te smal zijn, anders zijn de mortelvoegen niet gemakkelijk vol en puntig te zijn, wat gemakkelijk gaten kan veroorzaken en de sterkte van het metselwerk kan verminderen. Volgens de praktijk is een mortelvoeg van 3-6 mm geschikter, waarmee volledige mortelvoegen tijdens het metselwerk kunnen worden bereikt en aan de eisen van de productietechnologie kan worden voldaan.
Om volledige metselvoegen te verkrijgen, moet bij het metselen van de cokesoven de "knijpmethode" worden gebruikt, wat betekent dat er mortel op het metselwerk wordt geplaatst, mortel op de te leggen stenen wordt gegoten, vervolgens de stenen langs de mortellaag op de juiste positie worden gelegd, de overtollige mortel eruit wordt geperst en vervolgens de metselvoegen worden verdicht en stevig aangedrukt door middel van voegen.
② Dilatatievoeg en glijlaag
Metselwerk ondergaat een aanzienlijke expansie van een koude toestand naar een warme toestand. De lengte van de carbonisatiekamer breidt zich uit naar de externe ruimte, en de longitudinale uitzetting van het ovenlichaam wordt voornamelijk geabsorbeerd door de uitzettingsvoeg, zodat de middenafstand van de verbrandingskamer in principe onveranderd blijft tijdens de productie. Daarom moet de breedte van de uitzettingsvoeg worden aangepast aan de hoeveelheid uitzetting die wordt gegenereerd door de verwarming van het metselwerk. De werktemperatuur en de vuurvaste materialen die in verschillende regio's worden gebruikt, variëren, wat resulteert in verschillende uitzettingshoeveelheden en het aantal en de breedte van uitzettingsvoegen die in elk gebied achterblijven. De uitzetting van het hellende kanaaloppervlak van een silicabaksteencokesoven kan doorgaans worden berekend op 2%, oftewel 20 mm per meter uitzettingsvoeg (inclusief asverbinding). Een te kleine dilatatievoeg kan compressie, vervorming of breuk van het metselwerk veroorzaken; Als deze te groot is, blijven er na het uitzetten nog steeds gaten achter, waardoor gemakkelijk lekkage kan ontstaan. De kwaliteit van dilatatievoegen wordt vooral gewaarborgd door de breedte van de voeg en de vlakheid van de voegwand. Daarom is het noodzakelijk om dilatatievoegsjablonen te gebruiken voor metselwerk, met een dikte die 1-2 mm kleiner is dan de breedte van de dilatatievoeg. Om de vlakheid van de voegmuur te behouden, moet het stenen oppervlak grenzend aan de dilatatievoeg tijdens de verwerking vlak zijn, meestal met behulp van mechanische bewerking. Uitzettingsvoegen moeten worden opgevuld met vulmateriaal, afhankelijk van de breedte van de voeg. Als de opening smal is, gebruik dan paardenmestpapier bij het leggen van stenen; Als de opening groot is, gebruikt u een uitzettingsvoegsjabloon om deze te bouwen, ruimt u deze op, vult u deze met zaagsel en giet u er asfalt overheen. Zaagsel moet droog, schoon en vrij van andere onzuiverheden zijn. Het verwekingspunt van asfalt moet geschikt zijn, doorgaans tussen 65 en 80 graden.
Het gebruik van dilatatievoegen om de uitzetting van het ovenlichaam op te vangen wordt bereikt door de relatieve verplaatsing van het metselwerk aan beide zijden. Daarom moet er een glijlaag bovenop de uitzettingsvoeg worden geplaatst, meestal met behulp van asfaltviltpapier, kraftpapier of paardenmestpapier (de eerste is beter) om te drogen in de uitzettingsvoeg, zodat het ovenlichaam relatief kan bewegen. De lengte van het papier dat wordt gebruikt voor het leggen van de glijlaag moet de uitzettingsvoeg van de onderste laag aan één uiteinde met 5-10 mm bedekken om te voorkomen dat de mortel in de uitzettingsvoeg wordt gedrukt bij het leggen van stenen op de bovenste laag, wat het glijden van het metselwerk kan beïnvloeden; Het andere uiteinde reikt tot aan de rand van de bovenste dilatatievoeg om te voorkomen dat bij het reinigen van de bovenste dilatatievoeg het papier eruit wordt gehaakt, wat de kwaliteit van de glijlaag kan aantasten.
③ Vlakheid, verticaliteit en elevatiefout van metselwerk
Vanwege de installatie van verschillende cokesovenapparatuur na de voltooiing van het metselwerk van het ovenlichaam, moeten tijdens het productieproces strikte eisen worden gesteld aan de hoogteafmetingen van het ovenlichaam en de vlakheid van de wanden in elk onderdeel, in coördinatie met relevante mechanische apparatuur.
De hoogtefout van metselwerk heeft betrekking op het verschil tussen de werkelijke hoogte van de metsellaag en de ontwerphoogte van die laag stenen. Aan de hand van de elevatiefout kan worden gemeten of het metselwerk nauwkeurig voldoet aan de ontwerpeisen en de afstemming met de cokesovenapparatuur. De hoogte van het metselwerk moet regelmatig worden gemeten met een waterpas, en regelmatige inspecties kunnen worden uitgevoerd door het te vergelijken met een rechtopstaande maatstaf met behulp van een waterpas of een houten liniaal.
De vlakheid van metselwerk verwijst naar de mate van oneffenheden op het oppervlak van een bepaald stuk metselwerk, die doorgaans in elke richting langs het oppervlak van het metselwerk wordt gemeten met behulp van een houten liniaal van 2 meter lang.
De verticaliteit van metselwerk heeft betrekking op de mate waarin het verticale vlak van het metselwerk afwijkt van de verticale lijn. Meestal gemeten met behulp van een schietloodmethode.
Hoewel verticaliteit en vlakheid in sommige gevallen nauw verwant zijn, is de vlakheid van het verticale oppervlak van het metselwerk inbegrepen in de verticaliteit van dit oppervlak. Wanneer de vlakheid niet goed is, is de verticaliteit ook niet goed, maar de fouten in de verticaliteit en vlakheid zijn mogelijk niet consistent.
De verticaliteit en vlakheid van de muur zijn een van de belangrijkste indicatoren voor het meten van de kwaliteit van metselwerk, vooral voor de wand van de carbonisatiekamer. Overmatige fouten in de verticaliteit en vlakheid zullen problemen veroorzaken bij het duwen van cokes en leiden tot voortijdige schade aan de ovenwand.
④ De afmetingen van elke porie en tussen elke porie in de cokesoven
Het dwarsdoorsnedeoppervlak en de onderlinge positieafmetingen van elk deel van het metselwerk van de cokesoven zijn ook een van de belangrijkste indicatoren voor het meten van de kwaliteit van het metselen. Sommige kunnen de vlotte installatie van apparatuur na de bouw van de oven beïnvloeden, terwijl andere cruciaal zijn voor het garanderen van temperatuurbeheersing en normale verwarming tijdens het productieproces. Daarom moet er naast aandacht voor metselen ook een strikte inspectie en selectie van vuurvaste baksteenafmetingen worden uitgevoerd.
