Op dit moment is de veelgebruikte spuitgietmethode voor de productie van lichtgewicht mullite -isolatie -bakstenen natuurlijk genezen tot het verstrijken, vervolgens verplaatst naar een gedwongen droger voor drogen, en vervolgens op hoge temperatuur afgevuurd. Het vuurlichaam is mechanisch gepolijst en verwerkt om het eindproduct te worden
De voedingssequentie tijdens het mengproces is:
Voeg eerst refractaire grondstoffen toe, roer gelijkmatig, voeg dan zaagselpoeder toe en roer gelijkmatig en voeg uiteindelijk water toe. De hoeveelheid toegevoegde water wordt in het algemeen geregeld met ongeveer 50% om een goede vloeibaarheid van de slurry te behouden, golven te vergemakkelijken en te voorkomen dat overmatig vocht de uithardingstijd beïnvloedt. Tijdens het mengproces moeten additieven zoals waterreductiemiddelen en groene versterkingsmiddelen worden toegevoegd. Nadat de modder in een slurry is gemengd, voegt u additief A toe en meng het opnieuw gelijkmatig. Injecteer de voorbereide modder in het model om het te vormen en laat het op kamertemperatuur staan om te genezen om overtollig water in de modder te verspreiden en te verdampen. Over het algemeen kan het worden gedemold nadat het is achtergelaten om ongeveer 24 uur te staan, op welk punt het vochtgehalte van de modderblanco is ongeveer 35%. Wanneer het vochtgehalte daalt tot 25%~ 30%, komt de droogauto op de biljet de droger binnen voor geforceerd drogen en kan de droogtemperatuur tot 110 graden bereiken; Na het drogen voor 24-48 uren, wanneer het vochtgehalte van de knuppel onder 2%is, wordt het in de oven afgevuurd. Het vuren wordt uitgevoerd in een 20m3 gashuttle oven bij een schiettemperatuur van 1300 graden, met isolatie gedurende 4 uur. Nadat het vuur is gestopt, wordt de temperatuur verlaagd tot onder de 200 graden voordat het uit de oven wordt ontslagen. De grondstof na het schieten is mechanisch gepolijst en verwerkt, en na het doorgeven van inspectie is het het eindproduct. Het uiterlijk van het product is wit en de poriën zijn meestal micro -poriën van ongeveer 1 mm. Vergeleken met producten die EPS -deeltjesballen gebruiken als poriënvormende middelen, zijn de poriën kleiner, uniformer en de textuur is fijner.
Door alleen zaagsel te gebruiken als een porievormend middel, met behulp van de spuitgietmethode en een bepaalde hoeveelheid additieven toe te voegen, kunnen krachtige lichtgewicht mullite-isolatie-bakstenen worden geproduceerd. Dit proces is eenvoudig, geschikt voor massaproductie en gebruikt geen EPS -grondstoffen, wat kosten bespaart en milieuvriendelijk is. De pure sawdust mulliet lichtgewicht isolatie -baksteen geproduceerd heeft een dichtheid van ongeveer 0. 57G · cm -3 en een thermische geleidbaarheid van 0. 16W · (m · k) -1 op 400 graden. De thermische geleidbaarheidsindex van het product is beter dan die van gemeenschappelijke producten, en het energiebesparende effect is aanzienlijk verbeterd, met goede economische en sociale voordelen.
Neem contact met mij op: e -mail: {{1} ;/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (wechat/whatsapp nummer)
