Lichtgewicht isolatie drijvende kraalstenen zijn voornamelijk gemaakt van zwevende kralen. Een lichtgewicht isolatie met een hoge sterkte, vuurvaste baksteen met microporiën wordt gemaakt door een bindmiddel als het bindmateriaal te gebruiken, het te wijzigen met additieven en het te mengen met water in een bepaalde verhouding, en vervolgens mengen, besmetten, golven, drogen en bakken.
Lichtgewicht isolatie drijvende kraalstenen hebben een lagere dichtheid, lagere thermische geleidbaarheid en betere isolatieprestaties in vergelijking met gewone refractaire bakstenen. Ze kunnen direct worden gebruikt voor werklagen in ovens onder 13 0 0 graad; Gebruikt als isolatielaag boven 1300 graden; Dit heeft gunstige voorwaarden gecreëerd voor het bevorderen van het lichtgewicht en energiebesparende thermische apparatuur in ovens; De zwevende kralen die op het water in de vliegas drijven, zijn goed voor ongeveer 0,2%~ 1%van de totale hoeveelheid vliegas, terwijl het andere deel van de holle verzonken kralen die in het water zinken, ongeveer 50%. De zwevende kralen en holle verzonken kralen kunnen beide lichte isolatiestenen produceren, maar het proces is anders. De eerste wordt meestal gedrukt met een semi -droge methode, terwijl deze laatste vaak wordt gevormd door de schenkingsmethode (schuimmethode).
Vanwege de voordelen zoals lage dichtheid, goede prestaties op hoge temperatuur, lage thermische geleidbaarheid en lage kosten, zijn thermische isolatiestenen een van de snel ontwikkelende lichtgewicht thermische isolatie-bakstenen in China geworden, waarvoor asafvoer, verwerking en applicatie-eenheden profiteren. Dit geeft ook aan dat lichtgewicht thermische isolatiestenen een effectieve manier zijn om vliegas te gebruiken.
De compositiematerialen van floating bead -isolatie Refractory stenen omvatten zwevende kralen, bindmiddelen en additieven.
1. Zwevende kralen
Drijvende kralen zijn het hoofdlichaam van vuurvaste stenen. Om zuiverheid te bereiken, moeten sommige zwevende kralen verschillende keren worden gespoeld of geselecteerd vóór de toepassing.
2. Lijm
Het bindmiddel speelt een rol bij de hechting en versterking. De vereisten zijn als volgt:
Bij kamertemperatuur: het kan drijvende kralen in een massief lichaam laten steken, waardoor een bepaalde geometrische vorm wordt gevormd en een bepaalde sterkte wordt geproduceerd.
Gemiddelde temperatuur: naast het handhaven van de oorspronkelijke bindingsprestaties en geometrische vorm, voorkomt het ook een afname van de sterkte.
Hoge temperatuur: naast het handhaven van externe stabiliteit verbetert het ook zijn sterkte en andere technische prestaties.
De veelgebruikte bindingsmaterialen omvatten refractaire klei, CMC (carboxymethylcellulose, algemeen bekend als chemische pasta), aluminiumoxide cement en aluminiumoxide (die een dubbele rol kunnen spelen bij brandweerstand en binding), fosforzuur en fosfaat, natriumsilicaat (IE waterglas), enz.
3. Bijmens
Administraties worden voornamelijk gebruikt om de interne microporiën van refractaire bakstenen te vergroten, hun eigen gewicht te verminderen en hun isolatie- en brandweerstandsprestaties te verbeteren.
Veel voorkomende additieven zijn:
Houtchips (Sawdust) - Poriën worden gegenereerd na roosteren, dus het staat ook bekend als verlies op ontstekingsmiddel, maar de fijnheid ervan (<3mm) must be considered;
Rijp zand - gemaakt door refractaire bakstenen en andere materialen te verpletteren, die als afval kunnen worden gebruikt en de refractoriness kunnen vergroten;
Aluminiumsulfaat - Dit materiaal begint te ontleden na 590 graden en voltooit de ontleding na 639 graden.
Neem contact met mij op:
E -mail: {{1} ;/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (wechat/whatsapp nummer)
