(1) Lange productiecyclus. De productiecyclus van een gewone grafietelektrode is ongeveer 45 dagen, de productiecyclus van een grafietelektrode met ultrahoog vermogen is meer dan 70 dagen en de productiecyclus van grafietelektrodeverbindingen die meerdere impregnaties vereisen, is langer
(2) Hoog energieverbruik. De productie van 1 ton gewone grafietelektrode vereist ongeveer 6000 kW · h elektrische energie, enkele duizenden kubieke meters gas of aardgas, en ongeveer 1 ton metallurgische cokesdeeltjes en metallurgisch cokespoeder.
(3) Er zijn veel productieprocessen. Het productieproces omvat het calcineren van grondstoffen, pletten en malen, batches, kneden, gieten, roosteren, impregneren, grafitiseren en mechanische verwerking. De productie ervan vereist veel speciale mechanische apparatuur en ovens met speciale structuur, met grote bouwinvesteringen en een lange herstelperiode voor investeringen.
(4) Tijdens het productieproces ontstaat een bepaalde hoeveelheid stof en schadelijk gas. Het is noodzakelijk om perfecte milieubeschermingsmaatregelen te nemen voor ventilatie en stofvermindering en verwijdering van schadelijk gas. (5) De koolstofhoudende grondstoffen die nodig zijn voor de productie, zoals petroleumcokes en koolteerpek, zijn bijproducten die worden geproduceerd en verwerkt door olieraffinaderijen en kolenchemische bedrijven, en het is moeilijk om de kwaliteit en stabiliteit van grondstoffen volledig te garanderen . In het bijzonder naaldcokes, gemodificeerde elektrodepek en speciale impregneermiddelpek met een laag chinoline-onoplosbaar gehalte voor de productie van krachtige en ultrahoge grafietelektroden hebben dringend aandacht en actieve samenwerking nodig van de Chinese petroleum- en kolenchemische verwerkende bedrijven.
