Populaire wetenschap over de bereidingswijze van lichtgewicht vuurvaste stenen gemaakt van cordieriet
1. Werkwijze voor het bereiden van lichtgewicht vuurvaste stenen gemaakt van cordieriet, met het kenmerk dat 40-85 gew.% poreuze keramische cordierietdeeltjes, 3-12 gew.% fijn magnesietpoeder, 6-24 gew.% fijn Al (OH) 3-poeder en 6-24 gew.% fijn silicapoeder worden gebruikt als grondstoffen, en 3-10 gew.% van het bindmiddel wordt aan de grondstoffen toegevoegd. Het mengsel wordt gelijkmatig geroerd en in vorm geperst; Droog het gevormde lichaam gedurende 8-36 uur op 110 graden en bewaar het vervolgens gedurende 2-10 uur op 1300-1410 graden om lichtgewicht vuurvaste stenen van cordieriet te verkrijgen; De bereidingsmethode van poreuze cordieriet-keramische deeltjes is als volgt: meng 8-12 gew.% steenkoolgangsteenpoeder, 33-37 gew.% Al (OH) 3-poeder, 8-12 gew.% talkpoeder, 13-17 gew.% magnesietpoeder en 28-32 gew.% silicapoeder, en voeg 3-12 gew.% water toe om gelijkmatig te roeren en het mengsel te vormen; Droog het gevormde lichaam gedurende 8-36 uur op 110 graden en bewaar het vervolgens gedurende 1-6 uur op 1300-1400 graden om poreus cordierietkeramiek te verkrijgen; Verpletter poreuze cordierietkeramiek tot deeltjes kleiner dan 8 mm om poreuze cordierietkeramiekdeeltjes te produceren.
Het volgende geeft een verdere beschrijving van de onderhavige uitvinding in samenhang met specifieke uitvoeringsvormen, zonder de reikwijdte van de bescherming te beperken: Om herhaling te voorkomen, wordt de bereidingsmethode van poreuze cordieriet-keramische deeltjes in deze specifieke uitvoeringsvorm als volgt beschreven, wat niet zal worden herhaald in de uitvoeringsvormen: de bereidingsmethode van poreuze cordieriet-keramische deeltjes is het mengen van 8-12 gew.% steenkoolgangsteenpoeder, 33-37 gew.% Al (OH) 3-poeder, 8-12 gew.% talk poeder, 13-17 gew.% magnesietpoeder en 28-32 gew.% silicapoeder, en voeg 3-12 gew.% water toe aan het bovenstaande mengsel, roer gelijkmatig en vorm; Droog het gevormde lichaam gedurende 8-36 uur op 110 graden en bewaar het vervolgens gedurende 1-6 uur op 1300-1400 graden om poreus cordierietkeramiek te verkrijgen. ***Plaats poreuze cordierietkeramiek tot deeltjes kleiner dan 8 mm om poreuze cordierietkeramiekdeeltjes te produceren.
Voorbeeld 1: Een lichtgewicht vuurvaste steen gemaakt van cordieriet en de bereidingswijze ervan. Gebruik eerst 50-76 gew.% poreuze cordieriet-keramische deeltjes, 6-10 gew.% magnesiet fijn poeder, 12-20 gew.% Al (OH) 3 fijn poeder en 12-20 gew.% silica fijn poeder als grondstoffen, en voeg 3-8 gew.% * * * pulpafvalvloeistof van de grondstoffen toe. Roer gelijkmatig en druk ze in vorm onder een druk van 50-100 MPa; Droog het gevormde lichaam gedurende 8-16 uur op 110 graden en bewaar het vervolgens gedurende 3-6 uur op 1340 ~ 1380 graden om lichtgewicht vuurvaste stenen van cordieriet te verkrijgen. In deze uitvoeringsvorm is de deeltjesgrootte van fijn magnesietpoeder kleiner dan 50 μm; De deeltjesgrootte van Al (OH) 3 fijn poeder is minder dan 50 μm; De deeltjesgrootte van fijn silicapoeder is minder dan 25 μm; De schijnbare porositeit van poreuze keramische deeltjes van cordieriet is 35-40%, met een gemiddelde poriegrootte van 10-20 μm; De deeltjesgrootteverhouding van poreuze cordieriet-keramische deeltjes is: 8 ~ 5 mm, goed voor 6 ~ 12 gew.% van de grondstof; 5-3 mm is verantwoordelijk voor 18-24 gew.% van de grondstof; 3-1 mm is verantwoordelijk voor 18-24 gew.% van de grondstof; Minder dan 1 mm is verantwoordelijk voor 8-16 gew.% van de grondstof. De in dit voorbeeld vervaardigde lichtgewicht vuurvaste steen van cordieriet heeft een zichtbare porositeit van 30-38%; De gemiddelde poriegrootte is 10-20 μm; De bulkdichtheid is 1,56-1,65 g/cm3; De druksterkte bij kamertemperatuur is 60-80 MPa.
Voorbeeld 2: Een lichtgewicht vuurvaste steen gemaakt van cordieriet en de bereidingswijze ervan. Gebruik eerst 50-76 gew.% poreuze cordieriet-keramische deeltjes, 6-10 gew.% magnesiet fijn poeder, 12-20 gew.% Al (OH) 3 fijn poeder en 12-20 gew.% silica fijn poeder als grondstoffen, en voeg 5-10 gew.% silicasol toe aan de grondstoffen. Roer gelijkmatig en druk ze in vorm onder een druk van 80-120 MPa; Droog het gevormde lichaam gedurende 12-20 uur op 110 graden en bewaar het vervolgens gedurende 4-8 uur op 1370-1410 graden om lichtgewicht vuurvaste stenen van cordieriet te verkrijgen. In deze uitvoeringsvorm is de deeltjesgrootte van fijn magnesietpoeder kleiner dan 74 µm; De deeltjesgrootte van Al (OH) 3 fijn poeder is minder dan 88 μm; De deeltjesgrootte van fijn silicapoeder is minder dan 44 μm; De concentratie silicasol is 25-30 gew.%; De schijnbare porositeit van poreuze cordieriet-keramische deeltjes is 38-46%, met een gemiddelde poriegrootte van 20-30 μm; De deeltjesgrootteverhouding van poreuze cordieriet-keramische deeltjes is: 8 ~ 5 mm, goed voor 6 ~ 12 gew.% van de grondstof; 5-3 mm is verantwoordelijk voor 18-24 gew.% van de grondstof; 3-1 mm is verantwoordelijk voor 18-24 gew.% van de grondstof; Minder dan 1 mm is verantwoordelijk voor 8-16 gew.% van de grondstof. De in dit voorbeeld vervaardigde lichtgewicht vuurvaste steen van cordieriet heeft een zichtbare porositeit van 38-46%; De gemiddelde poriegrootte is 20-30 μm; De bulkdichtheid is 1,40-1,56 g/cm3; De druksterkte bij kamertemperatuur is 40-60 MPa.
Populaire wetenschap over de bereidingswijze van lichtgewicht vuurvaste stenen gemaakt van cordieriet
Apr 21, 2026
Aanvraag sturen
Laatste nieuws
Neem contact op met ons
- Tel: +86-533-4188518
- Mob: +8613275332819
- E - Mail: sdwenping@163.com
- Toevoegen: Kamer 711, No.3, Yanhe Weg, Boshan, Zibo, Shandong, China









