Kernpunten voor de constructie van slijtvaste en brandwerende gietmaterialen
Bij de constructie van slijtvaste en brandwerende gietmaterialen ligt de nadruk op penlassen, asfaltcoaten, watermengen, vervormen en fixeren, trillingen, ontkistingsbescherming, maatborging, nauwkeurige meetpunten en andere schakels. De constructie wordt strikt uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van de materiaalfabrikant en de ketelfabriek.
1. Controle van de waterdistributie
Controleer strikt het watergehalte van slijtvaste en vuurvaste gietbare materialen en gebruik een kwantitatieve container voor specifieke waterdistributie. Voer bemonsteringstests uit op 50 ppm ontzilt water met een pH=6-7.5 en een gehalte aan chloride-ionen lager dan of gelijk aan vóór de bouw. De hoeveelheid water die aan het slijtvaste en brandwerende gietmateriaal wordt toegevoegd, moet tussen de 5,5% en 6,5% worden gehouden. Het toevoegen van te veel water verlengt de stollingstijd, waardoor de mechanische sterkte van slijtvast gietmateriaal sterk afneemt. Door te weinig water toe te voegen, wordt het gietstuk moeilijk in trilling te brengen en kan het constructiedeel niet volledig worden gevuld, wat resulteert in een ongelijkmatige materiaaltextuur. De hoeveelheid toegevoegd water kan binnen een bepaald bereik worden geregeld, afhankelijk van de temperatuur en de afstand op de stortplaats.
2. Inspectie vóór de mal
Het is erg belangrijk om mechanische acceptatie te ondergaan voordat de matrijs wordt gemaakt en vervolgens de constructie van het gietmateriaal uit te voeren. Als de mechanische installatie niet correct is, zal dit leiden tot herbewerking van het gietmateriaal en een grote werklast. Controleer voordat u de mal maakt zorgvuldig of de pinnen, haken en steunen voldoen aan de eisen van de tekening.
3. Controle van het maken van matrijzen
Het vormen van gietmateriaal is een cruciaal proces en de kwaliteit van het vormen van de sjabloon heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het gietmateriaal. De focus van sjablooncontrole ligt op het inspecteren van de stevigheid en maatnauwkeurigheid. De sjabloon is stevig, wat de belangrijkste maatregel is om te voorkomen dat de mal uitloopt. Zodra blijkt dat de mal voor het gietmateriaal loopt, stopt u onmiddellijk met het demonteren van de mal om de constructie schoon te maken en opnieuw vorm te geven. De werking van de gietmateriaalmal zal resulteren in een ongelijkmatige dikte van sommige gietmaterialen en een ongelijkmatige interne aggregaatdichtheid,
4. Mengen en vibratiecontrole
Het is niet eenvoudig om elke keer te veel materiaal te mengen. Nadat de mixer droog en gelijkmatig gemengd is, voegt u langzaam water toe. De hoeveelheid water mag niet op één plaats worden toegevoegd en het gietmateriaal moet grondig worden gemengd. Als er staalvezels aan het gietmateriaal moeten worden toegevoegd, moeten deze tijdens het watermengproces worden toegevoegd en mogen ze niet in clusters worden gemengd.
5. Gereserveerde dilatatievoeg
Vanwege de inconsistentie tussen de uitzettingscoëfficiënt van gietbaar materiaal en staal bedraagt deze ongeveer de helft van die van staal (de lineaire uitzettingscoëfficiënt van slijtvast gietbaar materiaal is 5,7 × 10-6mm/mm graad).
6. Gereserveerd meetpuntgat
CFB-ketels hebben veel temperatuur- en drukmeetpunten in de oven, het circulatiecircuit, apparatuur voor het verwijderen van slak, enz., die gelijkwaardig zijn aan de "ogen" van de ketel. De installatie van meetpunten is correct, de gegevens zijn accuraat en weerspiegelen echt de werkomstandigheden in de oven, waardoor een betrouwbare basis wordt geboden voor de aanpassing van de verbranding door operators.
7. Constructie van verschillende belangrijke onderdelen
De conische klep van de ketel is de belangrijkste uitrusting voor het afvoeren van slakken. De sleutel tot het bouwen van gietmateriaal ligt in het maken van sjablonen, het garanderen van de juiste hoeken, gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen, en het vermijden van problemen bij het afvoeren van ketelslak.
Neem contact met mij op:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Roos:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
