Deze stenen zijn vervaardigd uit hoogwaardige mullietgrondstoffen (3Al₂O₃·2SiO₂) en organische poriën-vormers. Ze worden onder hoge druk gevormd en bij verhoogde temperaturen gesinterd om een uniforme, gesloten-poriemicrostructuur te creëren. Hun uitstekende prestatiekenmerken omvatten een maximale gebruikstemperatuur tot 1600 graden, uitzonderlijk lage thermische geleidbaarheid (doorgaans 0,25–0,35 W/m·K bij 800 graden) en een lage warmteopslagcapaciteit, waardoor het warmteverlies aanzienlijk wordt verminderd en de verwarmings-/koelcycli worden versneld. Ze vertonen ook een superieure thermische schokbestendigheid, waardoor ze bestand zijn tegen herhaalde temperatuurschommelingen zonder te barsten of af te brokkelen. Bovendien zorgen hun hoge kruipweerstand onder belasting, dimensionale stabiliteit en weerstand tegen chemische aantasting door zure en neutrale atmosferen voor duurzaamheid op lange termijn in veeleisende omgevingen. Met een stortdichtheid van slechts 0,6–1,0 g/cm³ zijn deze stenen gemakkelijk te hanteren en te installeren, waardoor de structurele spanning op de ovenschalen wordt verminderd.
De belangrijkste toepassingen vanmulliet isolatiestenenomvat een breed scala aan verwerkingssectoren bij hoge- temperaturen. Ze worden op grote schaal gebruikt als hete-bekleding in intermitterende ovens, zoals pendelovens, tunnelovens en rolhaardovens voor de productie van keramiek en porselein. In de petrochemische industrie dienen ze als back-upisolatielagen in kraakovens en reformers. Ze worden ook gebruikt in glassmeltovens, gloeiovens en warmtebehandelingsapparatuur- voor metalen en legeringen. Bovendien vinden ze toepassing in de elektronica-industrie voor het bakken van substraten en in moffelovens in laboratoria. Door het brandstofverbruik drastisch te verlagen en de temperatuuruniformiteit te verbeteren, stellen deze stenen operators in staat een hogere productkwaliteit, lagere bedrijfskosten en naleving van strengere milieuregels te bereiken, waardoor hun positie als essentieel onderdeel van duurzame thermische verwerking wordt versterkt.
Neem contact met mij op:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Roos:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
