1. De invloed van grondstofeigenschappen
De belangrijkste productiematerialen die betrokken zijn bij de combinatie vanSiliciumnitride en siliciumcarbide bakstenenNeem additieven op zoals siliciumcarbide, siliciumpoeder en stikstofgas. In tegenstelling tot gewone siliciumnitridemateriaalproducten, moeten de grondstoffen die nodig zijn voor siliciumnitride in combinatie met siliciumcarbideproducten een hogere zuiverheid hebben. De zuiverheid van siliciumcarbide moet boven de 98,5%zijn, de zuiverheid van siliciumpoeder moet boven 99%zijn en de zuiverheid van stikstof moet boven 99,9%zijn. Naast strikte controle over de zuiverheid van grondstoffen, is strikte controle over de deeltjesgrootte en het beoordelen van grondstoffen ook vereist tijdens het productie- en verwerkingsproces. Overmatige deeltjesgrootte van grondstoffen zal direct de bulkdichtheid van het gevormde embryo beïnvloeden, wat resulteert in een afname van de dichtheid van het embryo en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. In termen van deeltjesgrootteverdeling van grondstoffen moet aandacht worden besteed aan de deeltjesgrootte van siliciumpoeder. Deeltjesgrootte van siliciumpoeder kan zorgen voor de reactie -efficiëntie tussen siliciumpoeder en stikstofgas. Het blindelings verminderen van de deeltjesgrootte van siliciumpoeder zal echter ook bepaalde negatieve effecten hebben, dat wil zeggen dat de reactiesnelheid tussen siliciumpoeder en stikstofgas te snel is en de gewelddadige reactie zal warmtecumulatie veroorzaken en toename van het reactieapparaat. Zodra de temperatuur groter is dan 1400 graden, zal deze siliciumstroom op het oppervlak van siliciumcarbide veroorzaken, wat niet bevorderlijk is voor de productiekwaliteitsregeling. Bovendien kan het toevoegen van ZRSIO4 aan de grondstoffen van siliciumnitride in combinatie met siliciumcarbideproducten de oxidatieweerstand van de producten verbeteren.
2. De invloed van bindmiddelen
In het productieproces vanSiliciumnitride gecombineerd met siliciumcarbide bakstenen, Tijdelijke bindmiddelen moeten worden toegevoegd. De toevoeging van bindmiddelen heeft twee hoofdeffecten: ten eerste kan het de fusie van grondstoffen helpen om homogeniteit te bereiken, de dispersie van deeltjesoppervlakken van grondstof te verbeteren en gunstige omstandigheden te creëren voor embryo -vorming; Ten tweede,Silicium nitride gebonden silicium carbide -productengeconfronteerd met een verwarmingsproces tijdens de droog- en schietprocessen. Onder hoge temperatuuromstandigheden zal het tijdelijke bindmiddel in de siliciumnitride -gebonden siliciumcarbideproducten ontleden, waardoor een groot aantal netwerkachtige poriënkanalen achterblijft voor de vervluchtiging van gasvormige stoffen. Dit vergemakkelijkt niet alleen de vulling van stikstofgas en verbetert de reactieefficiëntie tussen siliciumpoeder en stikstofgas, maar draagt ook bij aan de stabiliteit van het eindproduct. Tijdelijke bindmiddelen omvatten voornamelijk organische dextrines, calcium lignosulfonaat en Duitse Sima -chemische dispergeermiddelen. Momenteel ligt het massaspercentage van tijdelijke bindmiddelen die in de industrie zijn toegevoegd meestal binnen 5%.
3. De impact van het vormproces
Momenteel is het vormproces vanSiliciumnitride gecombineerd met siliciumcarbide bakstenenomvat voornamelijk twee categorieën: semi -droge vorm- en velvorming. Onder hen wordt semi -droge vorming vaker gebruikt vanwege het hoge voordeel van de productie -efficiëntie. De hoofdmethode die in eigen land wordt gebruikt, is spuitgieten, die goede prestaties van de slurry vereist. Er zijn veel factoren die de kwaliteit van de slurry bepalen, waaronder de oppervlaktebehandeling van siliciumcarbide microloeder speelt een zeer belangrijke rol.
Neem contact met mij op: e -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (wechat/whatsapp nummer)
