(1) De toenemende complexiteit van de geometrie van de matrijs en de diversificatie van producttoepassingen leiden tot steeds hogere eisen aan de nauwkeurigheid van de ontlading van een vonkmachine. De voordelen ervan zijn een gemakkelijke verwerking, een hoge verwijderingssnelheid van EDM en een klein grafietverlies. Daarom geven sommige klanten van een op groepen gebaseerde vonkmachine de koperelektrode op en gebruiken in plaats daarvan een grafietelektrode. Bovendien kunnen sommige elektroden met speciale vormen niet van koper worden gemaakt, maar grafiet is gemakkelijker te vormen en de koperelektrode is zwaar, wat niet geschikt is voor het bewerken van grote elektroden. Deze factoren zorgen ervoor dat sommige klanten van op groepen gebaseerde vonkmachines grafietelektroden gebruiken.
(2) Het is gemakkelijk te verwerken en de verwerkingssnelheid is aanzienlijk sneller dan die van koperelektrode. Als u bijvoorbeeld een freesproces gebruikt om grafiet te verwerken, is de verwerkingssnelheid 2 tot 3 keer sneller dan die van andere metalen en is er geen extra handmatige behandeling vereist, terwijl de koperelektrode handmatig moet worden geslepen. Evenzo, als het grafietbewerkingscentrum met hoge snelheid wordt gebruikt om de elektrode te vervaardigen, zal de snelheid hoger zijn, zal de efficiëntie hoger zijn en zal het stofprobleem niet optreden. Bij deze verwerkingsprocessen kan de selectie van gereedschappen en grafiet met de juiste hardheid het slijtageverlies van gereedschappen en de schade aan de koperelektrode verminderen. Als de freestijd van een grafietelektrode wordt vergeleken met die van een koperelektrode, is de grafietelektrode 67 procent sneller dan de koperelektrode. Over het algemeen is de verwerking met grafietelektrode 58 procent sneller dan die met koperelektrode. Op deze manier wordt de verwerkingstijd aanzienlijk verkort en de fabricagekosten verlaagd.
(3) Het ontwerp van de grafietelektrode is anders dan die van de traditionele koperelektrode. Veel malfabrieken hebben meestal verschillende reserves voor het voorbewerken en nabewerken van koperelektroden, terwijl grafietelektroden bijna dezelfde reserves gebruiken, wat de tijden van cad/cam en machinale bewerking verkort. Alleen al om deze reden is het voldoende om de nauwkeurigheid van de vormholte in hoge mate te verbeteren.
