Grafietelektrode voor voorbewerkingsoven

De meeste grafietelektroden die in EAF-voorbewerkingsovens worden gebruikt, zijn Φ 500, Φ 550, Φ 600 specificatie. Het verbruik van grafietelektroden tijdens het voorbewerkingsproces is groot. De reden is dat het voorbewerkingsproces hard en destructief is voor elektrodeproducten. De kwaliteit van de door ons bedrijf geleverde grafietelektrodeproducten is echter superieur, met een hoge mate van grafitisering, een lage breukgraad en een laag verliespercentage. Over het algemeen bedraagt het staalverbruik per ton staal 2.5-3.0kg. Het staalverbruik per ton van de producten van ons bedrijf is gegarandeerd lager dan 2,0 kg, wat de productiekosten verlaagt en de staalproductietijd verlengt. gebruikers.

Aanvraag sturen

Downloaden

Praat nu

Beschrijving

1, Beschrijving van grafietelektrode voor voorbewerkingsoven

Het product is gemaakt van hoogwaardige naaldcokes. De temperatuur van de grafitiseringswarmtebehandeling bedraagt maar liefst 2800-3000 graad. De soortelijke weerstand van het product is lager, bijvoorbeeld <5,5μΩ•m. Het maakt een hogere stroomdichtheid, een kleinere uitzettingscoëfficiënt en een uitstekende thermische schokbestendigheid mogelijk.

De door ons geleverde grafietelektrodeproducten worden gebruikt in voorbewerkingsovens en raffinageovens. Ze kennen drie kwaliteitsklassen: RP, HP en UHP. Ze zijn onderverdeeld in verschillende specificaties op basis van hun diameters en lengtes. Het is een goed geleidend en warmtegeleidend product bij hoge temperaturen voor de staalproductie.

Het product dat wij leveren heeft een laag verbruik per ton staal. In de voorbewerkingsoven is het verbruik van UHP-producten per ton staal minder dan 1,8 kg, en in de raffinageoven is het verbruik van UHP-producten per ton staal minder dan 0.5kg.

Het product is zwart en cilindrisch.

2,De specificaties in het product zijn als volgt:

UHPφ500~700

3, het verbruik van het product per ton staal is minder dan of gelijk aan 3,5 kg / ton staal. Vanwege de verschillende soorten staal die door verschillende klanten worden gesmolten en de verschillende bedrijfsomgevingen, varieert het staalverbruik per ton producten. Het typische staalverbruik per ton van de producten die wij leveren is minder dan of gelijk aan 2,2 kg.

4, toegestane stroombelasting en stroomdichtheid van grafietelektrodeproducten met verschillende specificaties:

Ultrahoog vermogen
Niet-minale diameter Mm	Huidige belasting (A)	Huidige dichtheid (A/cm2)
500	38000-55000	18-27
550	42000-66000	17-26
600	49000-76000	17-26

5, Toepassing van grafietelektrode voor voorbewerkingsoven: gebruikt in voorbewerkingsoven

6, Belangrijkste grondstoffen die in producten worden gebruikt: geïmporteerde naaldcokes (Japan, VS), binnenlandse hoogwaardige petroleumcokes, natuurlijk grafietpoeder en koolteerpekbindmiddel.

7, Eenvoudig proces van productproductie: calcineren van grondstoffen, doseren, kneden, vormgeven, roosteren, impregneren, grafitiseren, bewerken en verpakken.

8, Productindex:

Item		Ultrahoog vermogen
		Φ300-400	φ450-700
Weerstand μΩ•m Kleiner dan of gelijk aan (Max)	Elektrode	5.5
	Tepel	4.5
Bulkdichtheid g/cm3 Groter dan of gelijk aan (min)	Elektrode	1.67	1.66
	Tepel	1.75
Breukmodulus Mpa Groter dan of gelijk aan (min)	Elektrode	11.0
	Tepel	20.0
Young's modulus Gpa Kleiner dan of gelijk aan (Max)	Elektrode	14.0
	Tepel	18.0
As% Kleiner dan of gelijk aan (Max)	Elektrode	0.3
	Tepel	0.3
CTE(100-600 graad ) 100-6 / graad Kleiner dan of gelijk aan (Max)	Elektrode	1.5
	Tepel	1.4
Werkelijke dichtheid g/cm3	Elektrode	2.2-2.23
	Tepel	2.23-2.25
Porositeit %	Elektrode	23-25
	Tepel	19-22